庫容量提升5-6倍,智庫智能助力注塑制造業(yè)共建智能化立體庫
為響應(yīng)國(guó)家號(hào)召,浙江省慈溪市某注塑制造企業(yè)貫徹“十四五”精神,大力加快廠區(qū)“五化”,與專業(yè)的托盤倉儲(chǔ)機(jī)器人專家智庫智能合作共建智能化立體倉庫,實(shí)現(xiàn)廠區(qū)倉儲(chǔ)的智能化、數(shù)字化,在加速實(shí)現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的同時(shí),也在為國(guó)家構(gòu)建新發(fā)展格局做出著貢獻(xiàn)。
成果
- 提高了倉庫整體空間利用率,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升,存儲(chǔ)容量提升為原始倉庫的5-6倍。
- 作業(yè)效率提高20%,運(yùn)行能耗降低30%。
- 軟件系統(tǒng)在存儲(chǔ)策略上也做了定制化設(shè)計(jì),智能處理特定倉位分配策略問題。
- 上線的自動(dòng)化系統(tǒng)包含出入庫訂單管理、庫存管理、盤點(diǎn)管理、倉位可視化、小車充電策略等。
項(xiàng)目背景
慈溪市某注塑制造企業(yè)倉庫內(nèi)部作業(yè)涉及寵物產(chǎn)品原材料的生產(chǎn)、加工、制造、出庫銷售全流程。本次智能倉庫改造工作是在原有舊庫的基礎(chǔ)上進(jìn)行,主要存在幾方面挑戰(zhàn):
1.原平庫管理模式限制產(chǎn)能增長(zhǎng)
一方面原倉庫至產(chǎn)線對(duì)接距離長(zhǎng),工況復(fù)雜,人工作業(yè)困難;另一方面,舊庫地面情況復(fù)雜,地表下水槽影響智能倉儲(chǔ)設(shè)備布設(shè);
2.人工出入庫作業(yè)錯(cuò)誤率高
日常產(chǎn)品收發(fā)、保管過程中,計(jì)量錯(cuò)誤、檢驗(yàn)疏忽、管理不善、自然損耗、核算錯(cuò)誤等問題,導(dǎo)致商品的盤盈、盤虧和毀損,進(jìn)一步造成商品賬實(shí)不相符;
3.庫存過剩和庫存不足,導(dǎo)致倉儲(chǔ)效率低,倉儲(chǔ)管理困難
挑戰(zhàn)
- 原平庫管理模式限制產(chǎn)能增長(zhǎng)
- 人工出入庫作業(yè)錯(cuò)誤率高
- 庫存過剩和庫存不足,導(dǎo)致倉儲(chǔ)效率低,倉儲(chǔ)管理困難
解決方案亮點(diǎn)
1、托盤四向穿梭車立體庫解決方案對(duì)接產(chǎn)線
四向穿梭車可以在立體庫貨架中前后左右自由協(xié)同移動(dòng),在提升機(jī)的配合下,實(shí)現(xiàn)三維空間內(nèi)任意貨位的存儲(chǔ)和揀選。與此同時(shí),立庫出入庫口分別對(duì)應(yīng)著注塑廠本來的的多層產(chǎn)線,縮短了產(chǎn)線倉庫對(duì)接距離長(zhǎng)的問題,節(jié)省了庫存占地面積,提高了倉庫整體空間利用率,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能提升,存儲(chǔ)容量提升為原始倉庫的5-6倍。
值得一提的是,四向穿梭車對(duì)于場(chǎng)地的適應(yīng)性非常強(qiáng)。對(duì)于不規(guī)則場(chǎng)地,四向穿梭車完全可以達(dá)到任意角落,這一點(diǎn)在此次老倉庫改造時(shí)具有明顯優(yōu)勢(shì),作業(yè)效率提高20%,運(yùn)行能耗降低30%。

2、智能倉儲(chǔ)軟件系統(tǒng)無縫兼容,存儲(chǔ)策略專屬定制
智庫智能自研的智能倉儲(chǔ)軟件系統(tǒng)在此次項(xiàng)目中直接對(duì)接客戶系統(tǒng)ERP,通過PDA掃描單據(jù),完成立庫內(nèi)的入庫、出庫、調(diào)撥等業(yè)務(wù)。另外,立庫本身除了基本的物資上下架外,針對(duì)慈溪倉庫中產(chǎn)品入庫時(shí)需區(qū)別不同庫區(qū)存放物料的需求,軟件系統(tǒng)在存儲(chǔ)策略上也做了定制化設(shè)計(jì),智能處理特定倉位分配策略問題。
3、無人化作業(yè),實(shí)現(xiàn)“貨到人”
智庫智能針對(duì)注塑廠舊庫庫存過剩和庫存不足的問題,上線的自動(dòng)化系統(tǒng)包含出入庫訂單管理、庫存管理、盤點(diǎn)管理、倉位可視化、小車充電策略等。以庫存管理中的預(yù)警功能為例,能夠準(zhǔn)確地跟蹤產(chǎn)品庫存,能實(shí)時(shí)確認(rèn)最低庫存,最高庫存,安全庫存從而實(shí)現(xiàn)及時(shí)預(yù)警商品庫存,及時(shí)提醒客戶修改產(chǎn)能、進(jìn)行采購(gòu)等工作。
立體庫物資的下架無需人工守在出庫口進(jìn)行操作,由立庫自動(dòng)給AGV下發(fā)運(yùn)輸任務(wù),將下架的托盤運(yùn)至目標(biāo)點(diǎn)位,實(shí)現(xiàn)“貨到人”自動(dòng)化流程,減少人工作業(yè)及風(fēng)險(xiǎn)。
智庫智能倉儲(chǔ)解決方案
針對(duì)注塑制造企業(yè)面臨的幾大痛點(diǎn)問題,智庫智能為其設(shè)計(jì)了5層的托盤四向穿梭車立體庫解決方案,倉庫面積1750㎡,庫高15m,包含3360個(gè)庫位,由四向車、堆垛AGV、高速提升機(jī)、柔性輸送線、智能倉儲(chǔ)軟件系統(tǒng)(WMS、WCS等)和信息配套系統(tǒng)等組成,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)理庫。托盤馱產(chǎn)品出入庫,可與立體庫外的叉車AGV、多種生產(chǎn)線直接對(duì)接,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人化作業(yè),高效滿足了注塑制造企業(yè)的多種痛點(diǎn)需求。后期亦可根據(jù)客戶需求,隨時(shí)拓展貨架、輸送提升裝備,以實(shí)現(xiàn)出庫效率的提升、產(chǎn)能的提升。

總結(jié)
智庫智能本次為注塑制造企業(yè)設(shè)計(jì)的方案同時(shí)具備高效率、高密度、高柔性、低成本、更智能等優(yōu)勢(shì),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)倉儲(chǔ)到自動(dòng)化倉儲(chǔ)轉(zhuǎn)型,給企業(yè)帶來最大化投資回報(bào),并能顯著提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
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