這家醫藥包材企業有何致勝法寶?
隨著國家扶持政策和醫改政策的繼續發展,我國醫藥行業及上下游產業鏈保持了穩定增長,制藥企業新藥研發投入逐年加大,新劑型、新品種、新規格的藥品不斷出現,促進了藥用包裝材料產品的需求進一步增長,與其配套的物流供應鏈也迎來變革,以智能四向穿梭車系統為代表的新一代智慧物流技術的應用,實現場內物流倉儲的數字化升級,極大的提升了倉儲效率和降低了人員成本。
成果
- 醫藥包材7層高庫密集庫改造,提高5.5倍存儲量
- 智能倉儲設備取代人工叉車,綜合存儲效率提升3倍以上
- 定制子母托盤方式存儲,降低貨物帶托盤發貨成本
- 配置匹配環境溫度-10°C-40°C的設備,設備和系統均穩定運行
項目背景
醫藥行業政策的變化、醫藥供應鏈節點環節的調整、醫藥電商等新型銷售渠道的興起,都在改變著醫藥行業對物流倉儲的智能化需求。GMP和GSP等管理規范貫穿于醫藥行業生產經營的全過程,倉儲信息化管理已成為醫藥行業高效執行規范、促進合規生產和銷售的重要手段。
挑戰
- 倉庫面積1900㎡,庫位數需求量大,平置庫急需升級
- 托盤尺寸大小不統一
- 存儲密集低、人工作業效率不高
- 單箱及整托物資信息獲取困難
- 倉位及庫存信息無法有效得到管控
行業案例研究
近日,智庫智能聯手國內知名藥用玻璃瓶生產企業——滄州四星光熱玻璃有限公司,共同打造智能四向車立體庫項目,實現整倉密集存儲,自動化、智能化運營升級,再樹醫藥行業智能倉庫新標桿。

項目痛點
倉庫空間大,存儲位置需求多
倉庫面積達1900平方米,存儲位置需求量大,平面存儲方式急需升級。
托盤尺寸不一致
存儲密度低,人工操作效率低
難以獲得單個箱子和整個托盤的信息
無法有效控制和管理存儲位置和庫存
根據客戶需求,智庫智能基于400多個成功項目經驗,為該項目提供了包括托盤四向車、高速提升機、輸送線等硬件設備,配合定制開發了一套智慧倉儲軟件(IWMS、IWCS、RMS),實現了原輔料的“入庫-存取-出庫”全流程的無人化、智能化、柔性化作業。
項目配置2個出入庫口,直接連接庫門,均可實現人工叉車及AGV接駁。物資經過外形檢測、掃碼等設備核對信息及檢測合格后,向IWMS 系統請求入庫,由輸送線送至提升機內運輸至指定庫層的接駁處,再由四向車將物資頂升運輸至指定倉位,后臺系統實時更新庫存信息。
物資出庫時,根據訂單或出庫計劃,IWMS 下發出庫任務指令,IWCS系統調度四向穿梭車至指定貨位下將貨物取出,經提升機輸送至一層出庫輸送機上再送至出庫口處,整托出庫。若產生空托盤,將由輸送線運輸至拆碼盤機暫存。
高密度存儲,容量提高 5.5 倍
智能四向車自動化立體庫共7層,高達20m,建設庫位4100個,倉庫空間利用率實現最大化,存儲量提升5.5倍,配合多進深貨位設計,滿足了多品種物資密集存儲;同時,托盤四向車可在多層貨架中靈活作業,一車跑全倉,大大提高出入庫作業效率。
高效全自動作業,運行效率提升80%

高精準識別,準確率100%
按照客戶倉儲需求,為客戶定制配備了入庫自動稱重裝置,稱重系統具備紙箱數量復核功能,如箱數不對,禁止入庫并發出報警信號,同時系統自動記錄稱重數據,重量超限也會報警提示,識別準確100%,極大提高了物資管理效率。
高度適配多種規格托盤
由于來料物資與托盤尺寸多樣,為適應多規格的托盤,此項目采用子母托存儲方式。前端輸送設備配合拆碼盤機,如有需要入庫的物資,拆碼盤機自動拆出母托盤,工作人員將來料物資放置在母托盤上,完成在線組盤后進行入庫作業。此方式保證物資規格統一,使輸送提升設備、貨架及四向穿梭車均可兼容多種規格托盤,實現靈活作業。
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